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行業(yè)案例
Industry case
科爾摩根自動化解決方案助力高精度外圓磨床改造升級
來源: | 作者:北京易威智能 | 發(fā)布時(shí)間: 2022-06-21 | 335 次瀏覽 | 分享到:

近年來,伴隨著汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,用于汽車發(fā)動機(jī)的精密挺桿的生產(chǎn)需求也快速激增。同時(shí)精密挺桿最終用戶對產(chǎn)品數(shù)量及性能需求的不斷增長,各挺桿制造商的不斷升級換代生產(chǎn)設(shè)備,市場競爭變得十分激烈。為了進(jìn)一步適應(yīng)市場的激烈競爭,在節(jié)約成本的同時(shí)提升設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)力,國內(nèi)某精密挺桿生產(chǎn)商采用科爾摩根自動化解決方案,對液壓挺桿生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造。

客戶痛點(diǎn)及改造需求

該條挺桿生產(chǎn)線是客戶于10多年前從國外重金買入的一條二手生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的核心部分由十幾臺七軸聯(lián)動數(shù)控精密外圓磨床組成,外圓磨床性能影響產(chǎn)線生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素。 歷經(jīng)20多年的不間斷使用,機(jī)床使用的控制器和驅(qū)動器已經(jīng)接近使用年限,總會無故出現(xiàn)各種故障。然后原控制器和驅(qū)動器廠家已經(jīng)不再生產(chǎn)類似產(chǎn)品,因此客戶需要自己對挺桿生產(chǎn)線的十幾臺外圓磨床進(jìn)行升級改造。從而提出了如下改造需求:

  • 加工精度:加工精度提升至1um

  • 導(dǎo)輪速度:最大速度可達(dá)到1500RPM

  • 實(shí)現(xiàn)多軸之間做插補(bǔ)運(yùn)動,包括直線和圓弧插補(bǔ)

科爾摩根自動化解決方案

針對上述改造需求,其精度及速度指標(biāo)的技術(shù)要求,經(jīng)過多方比較,客戶選擇了運(yùn)動控制專家科爾摩根作為本次升級改造的運(yùn)動控制方案供應(yīng)商。采用了AKT IO耦合器搭配AKD伺服驅(qū)動器及PDMM運(yùn)動控制器的自動化解決方案。性能合格的產(chǎn)品及卓越的性能,在無需更換電機(jī)的情況下,讓外圓磨床的加工精度及導(dǎo)輪速度得到了提高。

方案產(chǎn)品優(yōu)勢

  • AKT  IO模塊代替復(fù)雜的繼電器互鎖回路,實(shí)現(xiàn)可靠性和系統(tǒng)簡潔性。

  • AKD驅(qū)動器具有快速調(diào)試的優(yōu)勢,集成自整定,在短時(shí)間內(nèi)即可完成調(diào)試。無需更換電機(jī)及光柵尺,實(shí)現(xiàn)無縫升級改造,并降低了改造成本。

  • PDMM運(yùn)動控制器可集成在驅(qū)動器上,無需再額外購買昂貴的CNC或?qū)S每刂破鳎缘偷某杀緦?shí)現(xiàn)插補(bǔ)動作等功能,性價(jià)比高。其次,PDMM軟件集成了豐富的功能塊,客戶可以輕松上手,避免大量的底層開發(fā)工作,縮短改造周期。同時(shí),友好的編程界面,多達(dá)5種的編程語言,客戶可根據(jù)機(jī)器工藝和個(gè)人偏好進(jìn)行靈活選擇。

  • 本次改造電機(jī)之所以不需更換,是因?yàn)樵O(shè)備使用了科爾摩根的金線電機(jī),即使經(jīng)過長達(dá)20年在復(fù)雜環(huán)境的使用,但依舊能夠保持可靠性的運(yùn)行。